第三章、鋼化爐在生產過程中的操作

2018-09-19 16:18:11閱讀數:820

入片操作

玻璃必須經過磨邊和清洗干凈,且無損傷,方可放至入片臺,玻璃之間的擺放距離≥50mm,生產薄而小的玻璃可適當加大擺放間距。擺放玻璃的總寬度和總長度不得超過鋼化爐型號規定的規格,否則可能造成卡門等故障,玻璃擺放好并點動入片臺到入片位后,在生產形式時按《進爐按鈕》鈕后,如爐內無玻璃,則入片臺上的玻璃將立即進入鋼化爐,如爐內有玻璃,在此期間,如操作臺上的旋鈕打到自動時,爐內玻璃出爐后,玻璃將自動入爐,如果旋鈕打到半自動,那么還需要再次按進爐按鈕則玻璃將會自動入爐。另外,在入片時計算機會自動檢測玻璃長度,自動控制在爐內的擺動幅度,用來提高玻璃在爐內加熱的均勻性。

 

加熱操作

玻璃進入鋼化爐后,各加熱區將根據玻璃的擺放情況自動加熱,注意觀察爐內各區溫度的變化,如爐內溫度變化很不均勻,應適當調節爐內相應溫區設定溫度,在加熱期間,可隨時修改加熱時間,加熱時可打開前爐門觀察爐內玻璃情況,如發現炸爐或其它意外時,要迅速排出爐內玻璃,防止玻璃破碎到爐內和粘到陶瓷羅拉上。

 

加熱時間的控制

玻璃在爐內的加熱時間按每厚度1毫米30~45秒計算。玻璃厚度有一定誤差,各廠家生產的玻璃成份也有差異,故加熱時間也需要調整。玻璃顏色不同,加熱時間也需要調整。通常顏色深的玻璃吸收熱量快,加熱時間適當減少。空爐較長時間再進爐與連續進爐加熱時間也稍有不同。由于空爐時間較長,爐內積累的熱量較多,所以加熱時間適當減少。進入爐內的玻璃裝載面積不同,吸引熱量的能力也不同,裝載面積越大加熱時間越長,裝載面積越少加熱時間越短。生產的玻璃有鉆孔、開凹或玻璃銳角<30℃時要適當加長加熱時間,一般增加2.5~10%左右。如有顏色的玻璃則加熱時間應適當減少一些,一般減少3~5%左右。如生產布紋、水紋、香梨等玻璃則按其最厚處來計算加熱時間并適當加長一些加熱時間,一般增加5~10%左右。

 

出爐操作

玻璃出爐時操作人員應在后爐門處,觀察出爐情況,當發現玻璃卡爐門或出爐不全等問題時,迅速處理手動排片。停止下一爐入爐。